医用铝箔材料产生小气泡的原因
2023-10-23 13:17:37
发布者：杰彩塑料包装
医用铝箔复合膜复合工艺的调整与固化时间的长短对铝箔卷材或包装袋质量有直接的关系，铝箔复合材质的工艺要素有哪些呢？
1、铝箔袋生产时网纹辊的配制
干式复合过程中网纹辊上胶一般需要配置三套网纹辊：
70-80线用于生产高上胶量的蒸煮包装产品。
100-120线用于水煮等耐介质产品的包装。
140-200线用于生产上胶量较少的普通包装产品。
2、铝箔袋生产时复合关键参数
烘箱温度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。
复合辊温度：70-90℃。
复合压力：复合辊压力应尽量提升，但不毁坏塑料薄膜。
关于几种具体情况：
(1)透明薄膜复合时，烘箱和复合辊的温度及烘箱内的通风情况(风量、风速)对透明度影响较大，印刷膜为PET时温度采用下限；印刷膜为BOPP时温度采用下限。
(2)复合铝箔时，如印刷膜为PET，复合辊温度需要高于80℃，通常在80-90℃间调节，印刷膜为BOPP时复合辊温度不要超过80℃。
3、铝箔袋生产时固化
(1)固化温度：45-55℃。
(2)固化时间：24-72小时。
将商品放进固化室45-55℃，24-72小时，一般全透明袋两天，铝箔包装袋两天，烹制袋72小时。
4、铝箔袋生产时剩余胶液的使用
将剩余的橡胶溶液稀释两次后，密封，优良天，作为稀释剂进入新的橡胶溶液，当需要高产品时，不超过总量的20%，如果条件好的存放在冷藏中。如果溶剂水分合格，配好的胶黏剂存放1-2天无大变化，但由于复合好的膜不能马上判断是否合格，剩余胶液直接使用可能会造成很大的损失。
5、铝箔袋生产时工艺上的问题
烘道入口温度太高或无温度梯度，入口温度太高，干燥太快，使胶液层表面的溶剂速度适宜蒸发，表面结皮，然后当热量深入到胶液层内部后，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈，也使胶层不透明，复合橡胶辊或刮刀有缺陷，某一点压不着，形成空挡，不透明。
在环境质量中有过多的尘土，在暖空气中的电烤箱涂胶后有尘土，粘在黏胶表面，复合型時间夹在2个基钢板中间，有很多小，造成不全透明的解决方法：進口能够应用很多的滤网除去暖空气中的尘土。
上胶量不足，有空白处，夹有小空气泡，造成花斑或不透明，需检查上胶量，使其足够且均匀。
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